fours de fusionCes équipements servent à surchauffer les matériaux solides jusqu'à leur liquéfaction. On utilise souvent des équipements de traitement thermique pour modifier les caractéristiques de surface ou internes des matériaux en élevant leur température de manière contrôlée. Dans le cas des métaux, cela augmente généralement la ductilité au détriment de la dureté et de la résistance. Cela nécessite un four industriel capable de générer et de maintenir des températures inférieures au point de fusion du matériau.
Un four de fusion, en revanche, génère des températures extrêmement élevées qui dépassent le point de fusion du métal et provoquent la décomposition de sa structure physique, ce qui entraîne sa liquéfaction. Cette transition de phase dépend entièrement de la température et de la pression.
Fours à induction
Fours de fusion par inductionLeur principe de fonctionnement est radicalement différent de celui des cubilots. Ils utilisent des éléments chauffants enroulés, intégrés soit à l'intérieur d'un creuset, soit directement dans les parois de la chambre de chauffe. Ces éléments convertissent l'énergie électrique en chaleur, laquelle est diffusée à travers le matériau avec une remarquable uniformité thermique. La réduction de l'utilisation de combustibles dans une installation, notamment pour les opérations de fusion courantes, garantit une sécurité accrue pour le personnel et la protection des composants au quotidien.
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Date de publication : 30 juin 2022
