Systèmes de granulation
Les systèmes de granulation également appelés "shotmakers", sont conçus et utilisés spécialement pour granuler des lingots, des tôles, des bandes de métal ou des ferrailles en grains appropriés.Les réservoirs de granulation sont très faciles à retirer pour le nettoyage.Poignée extractible pour un retrait facile de l'insert du réservoir.L'équipement optionnel d'une machine de coulée sous vide sous pression ou d'une machine de coulée continue avec cuve de granulation est une solution également pour la granulation occasionnelle.Des cuves de granulation sont disponibles pour toutes les machines de la série VPC.Les systèmes de granulation de type standard sont équipés d'un réservoir à quatre roues qui se déplace facilement à l'intérieur et à l'extérieur.
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Vide Shot Maker pour Or Argent Cuivre 1kg 2kg 4kg 8kg
La conception de ce système de granulation sous vide est basée sur les besoins réels du processus de traitement des métaux précieux en utilisant une technologie moderne de chauffage par induction de haute technologie.
Le granulateur sous vide est utilisé pour fabriquer des grains maîtres de haute qualité et homogènes pour les métaux précieux tels que l'or, l'argent, le cuivre et les alliages, à partir de matières premières fondues par chauffage par induction Hasung dans une atmosphère protectrice de gaz inerte, puis déposés dans un réservoir d'eau passant à travers un creuset multi-creux qui agit comme brise-flux.
Le granulateur sous vide adopte une fusion et une granulation entièrement sous vide et sous gaz inerte, la machine peut automatiquement remuer la fusion, l'agitation électromagnétique et la réfrigération dans une chambre de fusion fermée + sous vide/gaz inerte, de sorte que le produit présente les caractéristiques de non oxydation, super faible perte, pas de pores, pas de ségrégation de couleur et bel aspect avec une taille uniforme.
Cet équipement utilise le système de contrôle de programme Mitsubishi PLC, le servomoteur pneumatique SMC et Panasonic et d'autres composants de marque bien connus au pays et à l'étranger.
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Système de granulation sous vide pour or argent cuivre 20kg 50kg 100kg
Ces grenailleuses métalliques sous vide sont spécialement conçues pour granuler des lingots, des tôles ou des chutes en grains appropriés.Les cuves de granulation sont très faciles à retirer pour le nettoyage.Les machines de granulation sous vide HS-VGR sont disponibles avec une capacité de creuset de 20 kg à 100 kg.Les matériaux du corps utilisent de l'acier inoxydable 304 qui garantit la qualité pour une longue durée de vie, également avec une conception modulaire pour répondre à la qualité requise.
Principales applications :
1. Préparation d'alliages en or et alliage maître
2. Préparation des composants en alliage
3. Préparation des alliages à partir des composants
4. Nettoyage du métal déjà coulé
5. Fabriquer des grains de métal pour les transactions sur les métaux précieuxLa série VGR a été développée pour la production de granulés métalliques d'une granulométrie comprise entre 1,5 mm et 4 mm.Les systèmes sont basés sur les unités de granulation Hasung, mais tous les composants clés, en particulier le système de jet, sont des développements spéciaux.
L'équipement en option d'une pression sous vide ou d'une machine de coulée continue avec une cuve de granulation est une solution appropriée pour une granulation occasionnelle.Des cuves de granulation sont disponibles pour toutes les machines de la série VC.
Les principaux atouts des nouvelles générations de shotmaker :
1. Installation facile du réservoir de granulation
2. Changement rapide entre le processus de coulée et la granulation
3. Conception ergonomique et parfaitement équilibrée pour une manipulation sûre et facile
4. Comportement de flux optimisé de l'eau de refroidissement
5. Séparation fiable de l'eau et des granulés
6. Le plus puissant et le plus efficace pour les groupes de raffinage des métaux précieux.
7. Économie d'énergie, fusion rapide. -
Machine de granulation pour l'alliage de cuivre d'argent d'or 10kg 50kg
1. Avec contrôle de température, précision jusqu'à ±1°C.
2. Conception ultra-humaine, l'opération est plus simple que d'autres.
3. Utilisez un contrôleur Mitsubishi importé.
4. Granulateur d'argent avec contrôle de température (machine de coulée de grains d'argent d'or, machine de granulation d'argent).
5. Cette machine adopte la technologie de chauffage avancée IGBT, l'effet de coulée est très bon, le système est stable et sûr, la capacité d'or fondu est facultative et la spécification du métal granulé est facultative.
6. La vitesse de granulation est rapide et sans bruit.Des fonctions de test et de protection avancées parfaites rendent l'ensemble de la machine sûre et durable.
7. La machine a une conception divisée et le corps a plus d'espace libre.
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Équipement de granulation de granulateur en métal de taille compacte pour l'argent d'or
Fabricants de métaux de petite taille.Avec contrôle de température, précision jusqu'à ±1°C.
Conception ultra-humaine, l'opération est plus simple que d'autres.
Utilisez un contrôleur Mitsubishi importé.
Appliquer pour la machine de coulée sous pression sous vide de la série VC, équipée d'un réservoir d'eau 304 SS.Granulateur avec contrôle de la température (machine de coulée de grains d'argent d'or, machine de granulation d'argent).
Cette machine adopte la technologie de chauffage avancée IGBT de l'Allemagne, l'effet de coulée est très bon, le système est stable et sûr, la capacité d'or fondu est facultative et la spécification du métal granulé est facultative.La vitesse de granulation est rapide et sans bruit.Des fonctions de test et de protection avancées parfaites rendent l'ensemble de la machine sûre et durable.La machine a une conception divisée et le corps a plus d'espace libre.Utilisation sans compresseur d'air, coulée par bouchon à ouverture mécanique manuelle.
Ce système de granulation de la série AG convient aux petites capacités de 1 kg à 6 kg (or), il est bon pour les clients qui ont un petit espace.
Qu'est-ce que la granulation de métal ?
La granulation (du latin : granum = « grain ») est une technique d'orfèvrerie par laquelle la surface d'un bijou est décorée de petites sphères de métal précieux, appelées granules, selon un motif de dessin.Les découvertes archéologiques les plus anciennes de bijoux réalisés avec cette technique ont été trouvées dans les tombes royales d'Ur, en Mésopotamie et remontent à 2500 av. J.-C. De cette région, la technique s'est étendue à l'Anatolie, en Syrie, à Troie (2100 av. J.-C.) et enfin à l'Etrurie. (VIIIe siècle av. J.-C.).C'est la disparition progressive de la culture étrusque entre le IIIe et le IIe siècle av. J.-C. qui est à l'origine du déclin de la granulation1. Les anciens Grecs employaient également le travail de la granulation, mais ce sont les artisans d'Étrurie qui devinrent célèbres pour cette technique grâce à leur mystérieux déploiement de granulation de poudre fine2 sans utilisation apparente de soudure dure.
La granulation est probablement la plus mystérieuse et la plus fascinante des techniques décoratives anciennes.Introduites par les artisans Fenici et Greci en Étrurie au VIIIe siècle av. J.-C., où la connaissance de la métallurgie et l'utilisation des métaux précieux étaient déjà à un stade avancé, les experts orfèvres étrusques se sont appropriés cette technique pour créer des œuvres d'art d'une complexité et d'une beauté inégalées.
Au cours de la première moitié des années 1800, plusieurs fouilles ont été menées dans les environs de Rome (Cerveteri, Toscanella et Vulci) et du sud de la Russie (les péninsules de Kertch et de Taman) qui ont révélé d'anciens bijoux étrusques et grecs.Ces bijoux étaient décorés de granulation.Les bijoux ont attiré l'attention de la famille de bijoutiers Castellani, très impliquée dans la recherche sur les bijoux anciens.Les découvertes des sites funéraires étrusques ont attiré le plus d'attention en raison de leur utilisation de granulés extrêmement fins.Alessandro Castellani a étudié ces artefacts en détail afin de tenter de démêler leur méthode de fabrication.Ce n'est qu'au début du XXe siècle, après la mort de Castellani, que l'énigme de la soudure colloïdale/eutectique a finalement été résolue.
Bien que le secret soit resté un mystère pour les Castellani et leurs contemporains, les bijoux étrusques nouvellement découverts ont déclenché un renouveau des bijoux archéologiques vers 1850.Des techniques d'orfèvrerie ont été découvertes qui ont permis à Castellani et à d'autres de reproduire fidèlement certains des plus beaux bijoux anciens jamais découverts.Beaucoup de ces techniques étaient assez différentes de celles employées par les Étrusques mais donnaient toujours un résultat passable.Un certain nombre de ces bijoux Archaeological Revival font maintenant partie d'importantes collections de bijoux à travers le monde, avec leurs homologues anciens.
GRANULÉS
Les granulés sont fabriqués dans le même alliage que le métal sur lequel ils seront appliqués.Une méthode commence par dérouler une très fine feuille de métal et cisailler des franges très étroites le long du bord.La frange est coupée et le résultat est de nombreux petits carrés ou plaquettes de métal.Une autre technique pour créer des grains utilise un fil très fin enroulé autour d'un mandrin fin, comme une aiguille.La bobine est ensuite découpée en très petits anneaux de saut.Cela crée des anneaux très symétriques qui donnent des granulés de taille plus uniforme.L'objectif est de créer de nombreuses sphères de la même taille ayant un diamètre ne dépassant pas 1 mm.
Les plaquettes métalliques ou les anneaux de saut sont recouverts de poudre de charbon de bois pour éviter qu'ils ne se collent pendant le tir.Le fond d'un creuset est recouvert d'une couche de charbon de bois et les morceaux de métal sont saupoudrés afin qu'ils soient aussi espacés que possible.Ceci est suivi d'une nouvelle couche de poudre de charbon de bois et de plusieurs morceaux de métal jusqu'à ce que le creuset soit rempli aux trois quarts environ.Le creuset est cuit dans un four ou un four, et les pièces de métal précieux se déforment en petites sphères à la température de fusion de leur alliage.Ces sphères nouvellement créées sont laissées à refroidir.Plus tard, ils sont nettoyés à l'eau ou, si une technique de soudage est utilisée, décapés à l'acide.
Des granulés de tailles inégales ne généreraient pas un design agréable.Puisqu'il est impossible pour un orfèvre de créer des sphères parfaitement assorties d'exactement le même diamètre, les granulés doivent être triés avant utilisation.Une série de tamis est utilisée pour trier les granulés.
Comment fabrique-t-on de la grenaille d'or ?
Le processus de fabrication de la grenaille d'or consiste-t-il simplement à verser lentement l'or fondu dans l'eau après l'avoir chauffé ?Ou tu fais tout d'un coup ?Quel est le but de faire de l'or tiré au lieu de lingots ect.
La grenaille d'or n'est pas créée en versant du rebord d'un récipient.Il doit être évacué par une buse.Vous pouvez en faire un simple en perçant un petit trou (1/8 ") dans le fond d'un plat fondant, qui serait ensuite monté sur votre récipient d'eau, avec une torche jouant sur le plat, autour du trou. Cela empêche l'or de geler dans le plat lorsqu'il est transféré du plat de fusion dans lequel la poudre d'or est fondue.Pour des raisons qui m'ont toujours été difficiles à comprendre, cela forme de la grenaille, au lieu de cornflakes.
La grenaille est préférée par ceux qui utilisent de l'or, car elle facilite la pesée de la quantité désirée.Les orfèvres avisés ne fondent pas beaucoup d'or à la fois, sinon cela pourrait conduire à des moulages défectueux (inclusions de gaz).
En ne fondant que la quantité nécessaire, la petite quantité restante (la carotte) peut être fondue avec le lot suivant, garantissant que l'or refondu ne s'accumule pas.
Le problème avec la fonte de l'or à maintes reprises est que le métal de base (généralement le cuivre, mais pas limité au cuivre) s'oxyde et commence à créer du gaz qui s'accumule dans de minuscules poches dans les pièces moulées.La plupart des bijoutiers qui font du moulage ont eu cette expérience et expliquent souvent pourquoi ils ne veulent pas ou ne préfèrent pas utiliser de l'or qui a été utilisé auparavant.