Le granulateur sous vide utilise un gaz inerte pour protéger le métal en fusion.Une fois la fusion terminée, le métal en fusion est versé dans le réservoir d'eau sous la pression des chambres supérieure et inférieure.De cette façon, les particules métalliques que nous obtenons sont plus uniformes et ont une meilleure rondeur.
Deuxièmement, parce que le granulateur sous pression sous vide est protégé par un gaz inerte, le métal est coulé dans un état d'isolement complet de l'air, de sorte que la surface des particules coulées est lisse, sans oxydation, sans retrait et extrêmement brillante.
Granulateur sous vide pour métaux précieux, comprenant un creuset pour contenir du métal et un dispositif de chauffage pour chauffer le creuset;une chambre d'étanchéité est prévue à l'extérieur du creuset ;la chambre d'étanchéité est munie d'un tube à vide et d'un tube à gaz inerte ;la chambre d'étanchéité est munie d'une porte de chambre pour une insertion facile du métal et d'une plaque de couverture ;le fond du creuset est pourvu d'un trou de fond pour l'écoulement de la solution métallique ;le trou de fond est muni d'un bouchon en graphite ;la partie supérieure du bouchon en graphite est reliée à une tige de poussée électrique pour entraîner le bouchon en graphite à monter et descendre ;une plaque tournante est disposée sous le trou de fond ;Un dispositif de conduite est connecté ;un réservoir d'eau de refroidissement est agencé sous le plateau tournant pour refroidir les gouttelettes de métal tombant du plateau tournant;le plateau tournant et le réservoir d'eau de refroidissement sont situés dans la chambre étanche ;la paroi latérale du réservoir d'eau de refroidissement est pourvue d'une entrée d'eau de refroidissement et d'une sortie d'eau de refroidissement ;L'entrée d'eau de refroidissement est située dans la partie supérieure du réservoir d'eau de refroidissement et la sortie d'eau de refroidissement est située dans la partie inférieure du réservoir d'eau de refroidissement.Les particules métalliques formées ont une taille relativement uniforme.La surface des particules métalliques n'est pas facile à oxyder et l'intérieur des particules métalliques n'est pas facile à générer des pores.
1. C'est un grand différent.Notre fabricant de grenailles sous vide applique une pompe à vide à degré de vide élevé et l'étanchéité sous vide est très serrée, ce qui permet de bons grains de coulée.
2. Le corps en acier inoxydable garantit des matériaux de haute qualité, une belle conception externe utilise une conception ergonomique.L'équipement et les composants électriques internes sont conçus de manière modulaire.
3. Les pièces d'origine Hasung proviennent de marques japonaises et allemandes bien connues.
4. Faites attention à la qualité de chaque pièce détaillée.
Numéro de modèle | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
Tension | 380V 50/60Hz;3 phases | |||
Du pouvoir | 30KW | 60KW | ||
Capacité (UA) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
Métaux d'application | Or, Argent, Cuivre, Alliage | |||
Temps d'incantation | 10-15 min. | 20-30 min. | ||
Température maximale | 1500 ℃ (degrés Celsius) | |||
Précision de la température | ±1℃ | |||
Type de contrôle | Système de contrôle Mitsubishi PID / Panneau tactile Mitsubishi PLC | |||
Granulométrie de coulée | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
Pompe à vide | Pompe à vide de haute qualité/pompe à vide allemande 98kpa (en option) | |||
Gaz de protection | Azote/Argon | |||
Taille de l'appareil | 1250*980*1950mm | |||
Lester | Environ.700 kg |