page_head

Système de granulation sous vide pour or argent cuivre 20kg 50kg 100kg

Brève description:

Ces grenailleuses métalliques sous vide sont spécialement conçues pour granuler des lingots, des tôles ou des chutes en grains appropriés.Les cuves de granulation sont très faciles à retirer pour le nettoyage.Les machines de granulation sous vide HS-VGR sont disponibles avec une capacité de creuset de 20 kg à 100 kg.Les matériaux du corps utilisent de l'acier inoxydable 304 qui garantit la qualité pour une longue durée de vie, également avec une conception modulaire pour répondre à la qualité requise.

Principales applications :
1. Préparation d'alliages en or et alliage maître
2. Préparation des composants en alliage
3. Préparation des alliages à partir des composants
4. Nettoyage du métal déjà coulé
5. Fabriquer des grains de métal pour les transactions sur les métaux précieux

La série VGR a été développée pour la production de granulés métalliques d'une granulométrie comprise entre 1,5 mm et 4 mm.Les systèmes sont basés sur les unités de granulation Hasung, mais tous les composants clés, en particulier le système de jet, sont des développements spéciaux.

L'équipement en option d'une pression sous vide ou d'une machine de coulée continue avec une cuve de granulation est une solution appropriée pour une granulation occasionnelle.Des cuves de granulation sont disponibles pour toutes les machines de la série VC.

Les principaux atouts des nouvelles générations de shotmaker :
1. Installation facile du réservoir de granulation
2. Changement rapide entre le processus de coulée et la granulation
3. Conception ergonomique et parfaitement équilibrée pour une manipulation sûre et facile
4. Comportement de flux optimisé de l'eau de refroidissement
5. Séparation fiable de l'eau et des granulés
6. Le plus puissant et le plus efficace pour les groupes de raffinage des métaux précieux.
7. Économie d'énergie, fusion rapide.


Détail du produit

Vidéo machine

Étiquettes de produit

Le granulateur sous vide utilise un gaz inerte pour protéger le métal en fusion.Une fois la fusion terminée, le métal en fusion est versé dans le réservoir d'eau sous la pression des chambres supérieure et inférieure.De cette façon, les particules métalliques que nous obtenons sont plus uniformes et ont une meilleure rondeur.

Deuxièmement, parce que le granulateur sous pression sous vide est protégé par un gaz inerte, le métal est coulé dans un état d'isolement complet de l'air, de sorte que la surface des particules coulées est lisse, sans oxydation, sans retrait et extrêmement brillante.

Granulateur sous vide pour métaux précieux, comprenant un creuset pour contenir du métal et un dispositif de chauffage pour chauffer le creuset;une chambre d'étanchéité est prévue à l'extérieur du creuset ;la chambre d'étanchéité est munie d'un tube à vide et d'un tube à gaz inerte ;la chambre d'étanchéité est munie d'une porte de chambre pour une insertion facile du métal et d'une plaque de couverture ;le fond du creuset est pourvu d'un trou de fond pour l'écoulement de la solution métallique ;le trou de fond est muni d'un bouchon en graphite ;la partie supérieure du bouchon en graphite est reliée à une tige de poussée électrique pour entraîner le bouchon en graphite à monter et descendre ;une plaque tournante est disposée sous le trou de fond ;Un dispositif de conduite est connecté ;un réservoir d'eau de refroidissement est agencé sous le plateau tournant pour refroidir les gouttelettes de métal tombant du plateau tournant;le plateau tournant et le réservoir d'eau de refroidissement sont situés dans la chambre étanche ;la paroi latérale du réservoir d'eau de refroidissement est pourvue d'une entrée d'eau de refroidissement et d'une sortie d'eau de refroidissement ;L'entrée d'eau de refroidissement est située dans la partie supérieure du réservoir d'eau de refroidissement et la sortie d'eau de refroidissement est située dans la partie inférieure du réservoir d'eau de refroidissement.Les particules métalliques formées ont une taille relativement uniforme.La surface des particules métalliques n'est pas facile à oxyder et l'intérieur des particules métalliques n'est pas facile à générer des pores.

Hasung Vacuum Shotmaker Comparer à d'autres sociétés

1. C'est un grand différent.Notre fabricant de grenailles sous vide applique une pompe à vide à degré de vide élevé et l'étanchéité sous vide est très serrée, ce qui permet de bons grains de coulée.

2. Le corps en acier inoxydable garantit des matériaux de haute qualité, une belle conception externe utilise une conception ergonomique.L'équipement et les composants électriques internes sont conçus de manière modulaire.

3. Les pièces d'origine Hasung proviennent de marques japonaises et allemandes bien connues.

4. Faites attention à la qualité de chaque pièce détaillée.

Paramètres techniques

Numéro de modèle HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Tension 380V 50/60Hz;3 phases
Du pouvoir 30KW 60KW
Capacité (UA) 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Métaux d'application Or, Argent, Cuivre, Alliage
Temps d'incantation 10-15 min. 20-30 min.
Température maximale 1500 ℃ (degrés Celsius)
Précision de la température ±1℃
Type de contrôle Système de contrôle Mitsubishi PID / Panneau tactile Mitsubishi PLC
Granulométrie de coulée 1,50 mm - 4,00 mm
Pompe à vide Pompe à vide de haute qualité/pompe à vide allemande 98kpa (en option)
Gaz de protection Azote/Argon
Taille de l'appareil 1250*980*1950mm
Lester Environ.700 kg

Affichage du produit

HS-GR20-(3)
HS-VGR - (1)
banque de photos (5)
HS-GR20-(1)
banque de photos

  • Précédent:
  • Prochain: