HasungLe granulateur à vide mélangeur est un équipement de granulation performant, spécialement conçu pour les métaux précieux et les alliages métalliques. Doté d'un écran tactile intelligent haute définition pour une interaction homme-machine intuitive et simple d'utilisation, il intègre un système de chauffage par induction intelligent qui assure un contrôle précis de la température et un fonctionnement automatisé en continu. Réalisant l'intégralité du processus de granulation sous vide, il élimine tout risque d'oxydation des alliages et garantit une teneur en oxygène extrêmement faible dans le produit fini. Grâce à des procédés stables, il produit des particules sphériques, rondes et uniformes, de couleur homogène et à haut rendement, constituant ainsi une solution de granulation professionnelle alliant efficacité et qualité.
Principaux avantages du produit
Ce granulateur présente six avantages clés, répondant pleinement aux exigences rigoureuses de la granulation des alliages métalliques :
Granulation sous vide :isoler l'air, empêcher complètement l'oxydation de l'alliage et préserver la pureté et la couleur d'origine du métal ;
Couleur uniforme :particules de bonne sphéricité, de taille constante et de couleur stable sans déviation ;
Fonctionnement continu :Un seul four peut fondre et granuler 4 kg de métaux précieux, ce qui convient aux besoins de production à grande échelle ;
Contrôle précis de la température :Le système intelligent de contrôle de la température assure une température de fusion stable et évite la ségrégation des composants ;
Système intelligent :Fonctionnement tactile + processus automatisé, réduisant l'intervention manuelle et améliorant la stabilité de la production ;
Protection multiple :équipé de mécanismes de sécurité tels qu'un arrêt d'urgence et une protection contre les surcharges afin de garantir la sécurité des équipements et des opérateurs.
Secteur d'application
HasungLe granulateur sous vide à agitation est largement utilisé dans la fabrication de bijoux en métaux précieux, d'alliages de précision, d'alliages dentaires, d'alliages pour l'électronique, de poudres métalliques spéciales et dans d'autres domaines. Il est particulièrement adapté à la granulation de l'or, de l'argent, du platine, du palladium et de divers alliages de métaux précieux et d'alliages haute température. Il permet d'obtenir des particules métalliques de haute pureté, de sphéricité élevée et à faible teneur en oxygène, répondant ainsi aux exigences les plus strictes de l'industrie joaillière en matière de couleur et d'aspect. Il permet également de respecter les normes rigoureuses de pureté et de performance des matériaux dans l'électronique de précision, la médecine dentaire et d'autres secteurs. C'est un équipement essentiel pour améliorer la qualité des alliages et optimiser la productivité.
| Paramètres du produit | |
| Modèle | HS-VGR4 |
| Tension | 380 V / 50, 60 Hz |
| Pouvoir | 0-15 kW |
| capacité | 4 kg |
| Temps de casting | 5 à 10 minutes |
| Température maximale | 1500℃ |
| Gaz noble | Azote/Argon |
| Appliqué à | Or, or K, argent, alliages, etc. |
| Taille du corps | 720*860*1680 mm |
| poids corporel | environ 260 kg |