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Les poudres métalliques ont un large éventail d'applications dans divers domaines, tels que l'aérospatiale, la construction automobile, l'impression 3D, etc. L'uniformité de la taille des particules de poudre est cruciale pour ces applications, car elle affecte directement les performances et la qualité du produit. En tant qu'équipement clé pour la production de poudre métallique,équipement d'atomisation de poudre métalliqueassure principalement l’uniformité de la taille des particules de poudre grâce aux méthodes suivantes.

1、Optimiser les paramètres du processus d'atomisation

1.Pression d'atomisation

La pression d'atomisation est l'un des facteurs importants affectant l'uniformité de la taille des particules de poudre. Augmenter correctement la pression d'atomisation peut diviser le flux de liquide métallique en particules plus fines, ce qui donne lieu à des particules de poudre plus fines. Parallèlement, une pression d'atomisation stable peut garantir une fragmentation constante du flux de liquide métallique pendant le processus d'atomisation, ce qui contribue à améliorer l'uniformité de la taille des particules de poudre. En contrôlant avec précision la pression d'atomisation, un ajustement efficace de la taille des particules de poudre peut être obtenu.

2.Température d'écoulement du métal

La température du flux de métal a également un impact significatif sur la granulométrie de la poudre. Lorsque la température est trop élevée, la viscosité du liquide métallique diminue, la tension superficielle diminue et il est facile de former des particules plus grosses ; Lorsque la température est trop basse, la fluidité du liquide métallique se dégrade, ce qui n'est pas propice à l'atomisation. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner la température d’écoulement du métal appropriée en fonction des différents matériaux métalliques et processus d’atomisation pour garantir l’uniformité de la taille des particules de poudre.

3.Structure de la buse d'atomisation

La conception structurelle de la buse d'atomisation est directement liée à l'effet d'atomisation du flux de liquide métallique. Une structure de buse raisonnable peut permettre au flux de liquide métallique de former des gouttelettes uniformes pendant le processus d'atomisation, obtenant ainsi une poudre avec une taille de particule uniforme. Par exemple, l'utilisation de buses d'atomisation à plusieurs étages peut améliorer l'efficacité de l'atomisation et rendre la taille des particules de poudre plus uniforme. De plus, des paramètres tels que l’ouverture, la forme et l’angle de la buse doivent également être optimisés et conçus en fonction des exigences de production spécifiques.

2、Contrôler strictement la qualité des matières premières

1.Pureté des matières premières métalliques

La pureté des matières premières métalliques a un impact significatif sur l'uniformité de la taille des particules de poudre. Les matières premières métalliques de haute pureté peuvent réduire la présence d'impuretés, réduire l'interférence des impuretés sur le processus d'atomisation et ainsi améliorer l'uniformité de la taille des particules de poudre. Dans le processus de production, des matières premières métalliques de haute pureté et de qualité stable doivent être sélectionnées, et des tests et criblages stricts doivent être effectués sur celles-ci.

2.Granulométrie des matières premières métalliques

La taille des particules des matières premières métalliques peut également affecter l’uniformité de la taille des particules des poudres. Si la taille des particules des matières premières métalliques est inégale, des différences significatives dans la taille des particules sont susceptibles de se produire lors des processus de fusion et d'atomisation. Par conséquent, il est nécessaire de prétraiter les matières premières métalliques pour rendre leur granulométrie aussi uniforme que possible. Le broyage, le criblage et d’autres méthodes peuvent être utilisés pour traiter les matières premières métalliques afin d’améliorer leur qualité.

3、Renforcer la maintenance et la gestion des équipements

1.Nettoyage des équipements

Nettoyez régulièrement leatomisation de poudre métalliqueéquipement pour éliminer la poussière, les impuretés et les résidus à l’intérieur de l’équipement afin d’assurer son fonctionnement normal. En particulier pour les composants clés tels que les buses d'atomisation, un nettoyage et un entretien réguliers sont nécessaires pour éviter le blocage et l'usure, garantissant ainsi la stabilité de l'effet d'atomisation.

2.Calibrage de l'équipement

Calibrez régulièrement l’équipement d’atomisation de poudre métallique et vérifiez si les différents paramètres de l’équipement répondent aux exigences. Par exemple, vérifier la précision d'instruments tels que des capteurs de pression d'atomisation et des capteurs de température, ajuster la position et l'angle des buses, etc. Grâce à l'étalonnage de l'équipement, la stabilité et la fiabilité de l'équipement pendant le processus de production peuvent être assurées, ainsi que l'uniformité de la taille des particules de poudre peut être améliorée.

3.formation du personnel

Fournir une formation professionnelle aux opérateurs pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la qualité. Les opérateurs doivent être familiers avec les procédures de fonctionnement et les paramètres de processus de l'équipement, et être capables d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes du processus de production. Dans le même temps, il est nécessaire de renforcer la gestion des opérateurs, d'établir un système d'évaluation strict et d'assurer la standardisation et la normalisation du processus de production.

4、Adopter une technologie de détection avancée

1.Analyse granulométrique au laser

L'analyseur granulométrique laser est un dispositif de détection de la granulométrie de poudre couramment utilisé qui peut mesurer rapidement et avec précision la distribution granulométrique des poudres. En effectuant une surveillance en temps réel de la poudre pendant le processus de production, il est possible de comprendre en temps opportun les changements dans la taille des particules de poudre, afin d'ajuster les paramètres du processus et d'assurer l'uniformité de la taille des particules de poudre.

2.Analyse en microscopie électronique

La microscopie électronique peut effectuer une analyse microscopique de la morphologie et de la structure des particules de poudre, aidant ainsi les chercheurs à comprendre le processus de formation et les facteurs d'influence des poudres. Grâce à l'analyse par microscopie électronique, les raisons de la taille inégale des particules de poudre peuvent être identifiées et des mesures correspondantes peuvent être prises pour l'améliorer.

En bref, garantir l'uniformité de la taille des particules de poudre dans les équipements d'atomisation de poudres métalliques nécessite plusieurs aspects, tels que l'optimisation des paramètres du processus d'atomisation, le contrôle strict de la qualité des matières premières, le renforcement de la maintenance et de la gestion des équipements et l'adoption de technologies de détection avancées. Ce n'est qu'en considérant globalement ces facteurs et en innovant et en améliorant continuellement la technologie que nous pourrons produire des poudres métalliques avec une granulométrie uniforme et une qualité stable, répondant aux besoins d'application de différents domaines.

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