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La soudure, matériau de liaison indispensable dans de nombreux domaines tels que l'électronique, l'automobile et l'aérospatiale, voit sa qualité et ses performances influer directement sur la fiabilité et la stabilité des produits. Avec les progrès technologiques constants, les exigences relatives à la pureté, à la microstructure et aux performances de la soudure sont de plus en plus élevées. En tant qu'équipement de fonderie de pointe, la machine de coulée continue horizontale sous vide a progressivement suscité un vif intérêt dans l'industrie de la soudure, offrant une solution efficace pour la production de soudures de haute qualité.

1、Principe de fonctionnement demachine de coulée continue horizontale sous vide

La machine de coulée continue horizontale sous vide se compose principalement d'un four, d'un cristalliseur, d'un dispositif d'extraction de billettes, d'un système de vide et d'autres éléments. Tout d'abord, le matériau de brasage est introduit dans un four de fusion et chauffé jusqu'à atteindre la température de fusion appropriée. Ensuite, la zone de coulée est mise sous vide afin de limiter le mélange d'impuretés gazeuses. Sous l'effet de la gravité et de la pression externe, la brasure liquide s'écoule dans un cristalliseur horizontal, refroidi par circulation d'eau. La brasure se solidifie et cristallise progressivement sur sa paroi interne, formant une coquille. Grâce à l'extraction lente du dispositif de coulée, la brasure liquide est continuellement réintroduite dans le cristalliseur, tandis que la coquille de brasure solidifiée est extraite en continu, assurant ainsi un processus de coulée continue.

machine de coulée continue horizontale sous vide

2、Avantages de la machine de coulée continue horizontale sous vide

(1)Améliorer la pureté de la soudure

Le moulage sous vide permet d'empêcher efficacement les impuretés gazeuses telles que l'oxygène et l'azote de pénétrer dans la brasure, de réduire la formation d'inclusions d'oxyde et de pores, d'améliorer considérablement la pureté de la brasure et d'améliorer son mouillage et sa fluidité pendant le processus de soudage, améliorant ainsi la qualité du joint soudé.

(2)Améliorer la microstructure des matériaux de soudure

Lors du procédé de coulée continue horizontale sous vide, la vitesse de solidification de la brasure liquide est relativement uniforme et la vitesse de refroidissement est contrôlable, ce qui favorise la formation d'une structure à grains fins et homogènes et réduit les phénomènes de ségrégation. Cette structure uniforme confère à la brasure des propriétés mécaniques plus stables, telles que la résistance à la traction et l'allongement, qui sont ainsi améliorées et répondent aux exigences de certaines applications.

(3)Production continue efficace

Comparées aux méthodes de coulée traditionnelles, les machines de coulée continue horizontale sous vide permettent une production continue et ininterrompue, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Parallèlement, leur haut degré d'automatisation réduit les interventions manuelles, la pénibilité du travail et les coûts de production, tout en stabilisant et en fiabilisant le processus de fabrication, ce qui favorise un contrôle constant de la qualité des produits.

(4)Réduire le gaspillage de matières premières

Grâce au processus de coulée continue et au contrôle précis de la taille et de la forme de la billette, comparé à d'autres méthodes de coulée, il permet d'utiliser plus efficacement les matières premières, de réduire le gaspillage de matériaux dû à la découpe, aux tolérances d'usinage, etc., d'améliorer le taux d'utilisation des matières premières et de réduire les coûts de production.

3、Applications spécifiques dans l'industrie du brasage

(1)processus de production

Dans la production de brasure, la première étape consiste à mélanger avec précision les ingrédients nécessaires et à introduire les matières premières préparées dans le four de la machine de coulée continue horizontale sous vide. Le système de vide est mis en marche, la pression à l'intérieur du four est réduite à un niveau de vide approprié, généralement entre quelques dizaines et quelques centaines de pascals, puis la brasure est chauffée et fondue, et une température stable est maintenue. La vitesse de coulée et le volume d'eau de refroidissement du cristalliseur sont ajustés pour garantir la solidification uniforme de la brasure liquide dans le cristalliseur et son extraction continue, formant ainsi une ébauche de brasure aux spécifications précises. Cette ébauche est ensuite transformée par laminage, étirage et autres étapes de finition pour produire des produits de brasure de formes et de spécifications variées, tels que fil à souder, bande à souder, pâte à braser, etc., afin de répondre aux besoins de soudage de différents secteurs.

(2)Amélioration de la qualité des matériaux de soudure

Prenons l'exemple de la brasure sans plomb SnAgCu, couramment utilisée dans l'industrie électronique. Produite à l'aide d'une machine de coulée continue horizontale sous vide, sa teneur en oxygène est rigoureusement contrôlée et maintenue à un niveau extrêmement bas, évitant ainsi les impuretés telles que les scories d'étain dues à l'oxydation et améliorant le rendement de la brasure. Parallèlement, sa structure homogène lui permet de mieux combler les petits interstices des joints de soudure lors du micro-soudage des composants électroniques, réduisant les défauts de soudure tels que les soudures fantômes et les pontages, et améliorant la fiabilité de la soudure et les performances électriques des produits électroniques.

Dans le procédé de brasage de l'industrie automobile, pour les brasures à base d'aluminium haute résistance, la brasure produite par une machine de coulée continue horizontale sous vide présente une résistance mécanique et une résistance à la corrosion supérieures. Sa structure granulaire uniforme assure la stabilité de la brasure lors du brasage à haute température, permettant ainsi un assemblage solide des composants automobiles et améliorant leurs performances globales et leur durée de vie.

(3)Exemples d'application

Une entreprise de production de soudure bien connue a introduit unmachine de coulée continue sous videL'entreprise a augmenté la pureté de ses produits de soudure étain-plomb de 98 % à plus de 99,5 % et a considérablement réduit la teneur en inclusions d'oxyde. Lors du soudage de cartes de circuits imprimés, le taux de défaillance a diminué de 5 % à moins de 1 %, améliorant ainsi fortement la compétitivité du produit sur le marché. Parallèlement, grâce à l'amélioration de l'efficacité de la production et à la réduction du gaspillage de matières premières, les coûts de production de l'entreprise ont été réduits d'environ 15 %, générant ainsi d'importants bénéfices économiques et sociaux.

4、Perspectives de développement

Avec le développement rapide de secteurs tels que l'électronique, les énergies nouvelles et la fabrication d'équipements de pointe, les exigences en matière de qualité et de performance des matériaux de soudure ne cessent de croître. La machine de coulée continue horizontale sous vide offre de vastes perspectives d'application dans l'industrie de la soudure grâce à ses avantages uniques. À l'avenir, avec les progrès constants des technologies de fabrication, son système de vide gagnera en efficacité et en stabilité, le niveau d'automatisation sera encore amélioré et un contrôle plus précis des paramètres de processus sera possible, permettant ainsi de produire des soudures de qualité supérieure et plus personnalisées. Parallèlement, face à des exigences environnementales de plus en plus strictes, les avantages des machines de coulée continue sous vide en matière de réduction de la consommation d'énergie et des émissions polluantes en feront une technologie essentielle au développement durable de l'industrie de la soudure.

5、 Conclusion

L'application de la machine de coulée continue horizontale sous vide dans l'industrie du brasage garantit une production de brasage de haute qualité et à haut rendement. En améliorant la pureté du brasage, en optimisant l'organisation du travail, en assurant une production continue et en réduisant les coûts, elle permet de répondre à la demande croissante de brasage dans l'industrie moderne. Grâce au développement et à l'amélioration constants de cette technologie, son application dans l'industrie du brasage s'étendra et s'approfondira, favorisant ainsi l'évolution de cette industrie vers une production de haute qualité, performante et respectueuse de l'environnement. Elle fournira également des matériaux de connexion plus fiables et de haute qualité aux nombreuses industries qui dépendent des liaisons brasées, et contribuera à la modernisation et au progrès technologique de l'ensemble de la chaîne de valeur.

Dans le développement futur de l'industrie de la soudure, les entreprises devraient pleinement reconnaître le potentiel et la valeur des machines de coulée continue sous vide, introduire et appliquer activement cette technologie de pointe, renforcer l'innovation technologique et l'optimisation des processus, améliorer continuellement leur compétitivité sur le marché et promouvoir conjointement l'industrie de la soudure vers une nouvelle étape de développement.