Nouvelles

Dans le domaine de la fabrication de bijoux, l’amélioration de l’efficacité de la production a toujours été un objectif important poursuivi par les entreprises. Avec les progrès continus de la technologie, l’émergence des machines de moulage sous vide de bijoux par induction a apporté des changements révolutionnaires dans le moulage de bijoux. Cet équipement de pointe, avec ses avantages technologiques uniques, améliore considérablement l’efficacité de la production de moulage de bijoux. Cet article approfondira les raisons pour lesquellesMachines de moulage sous vide de bijoux à inductionaméliorer l'efficacité de la production de moulage de bijoux.

1、L'efficacité de la technologie de chauffage par induction

La machine de moulage sous vide de bijoux par induction adopte une technologie avancée de chauffage par induction. Le chauffage par induction est une méthode de chauffage qui utilise le principe de l'induction électromagnétique pour générer des courants de Foucault à l'intérieur de l'objet chauffé et générer lui-même de la chaleur. Par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, le chauffage par induction présente les avantages significatifs suivants :

(1) Chauffage rapide

Le chauffage par induction permet de chauffer rapidement le métal à la température souhaitée. En raison de la chaleur concentrée générée par les courants de Foucault à l’intérieur du métal, la vitesse de chauffage est beaucoup plus rapide que les méthodes traditionnelles telles que le chauffage par résistance. Dans le processus de moulage de bijoux, un chauffage rapide peut réduire considérablement le temps de chauffage et améliorer l'efficacité de la production. Par exemple, pour certaines pièces moulées de petits bijoux, le chauffage par induction peut chauffer le métal à la température de coulée appropriée en quelques minutes, alors que les méthodes de chauffage traditionnelles peuvent prendre plusieurs dizaines de minutes, voire plus.

(2) Contrôle précis de la température

Le chauffage par induction permet d'obtenir un contrôle précis de la température. En ajustant la puissance de sortie et la fréquence de l'alimentation à induction, la température de chauffage du métal peut être contrôlée avec précision pour garantir la stabilité et la cohérence de la température. Un contrôle précis de la température est crucial pour la qualité du moulage des bijoux. La température de coulée appropriée peut garantir la fluidité et la capacité de remplissage du métal, réduisant ainsi l'apparition de défauts de coulée. La fonction précise de contrôle de la température du chauffage par induction peut améliorer le rendement des pièces moulées, réduire le taux de rebut et ainsi améliorer l'efficacité de la production.

(3) Économie d'énergie et protection de l'environnement.

Le chauffage par induction a une efficacité énergétique élevée. Comparé aux méthodes de chauffage traditionnelles, le chauffage par induction ne nécessite pas de conduction thermique pour transférer la chaleur à l'objet chauffé, ce qui entraîne moins de perte d'énergie. Pendant ce temps, les équipements de chauffage par induction ne produisent pas de flammes nues ni de gaz d'échappement pendant leur fonctionnement, ce qui les rend respectueux de l'environnement. Dans le contexte actuel où l'accent est mis sur les économies d'énergie et la protection de l'environnement, les caractéristiques d'économie d'énergie et environnementales des machines de moulage sous vide de bijoux par induction répondent aux exigences du développement durable et contribuent également à réduire les coûts de production pour les entreprises.

2、Avantages de la technologie de moulage sous vide

La machine de moulage sous vide de bijoux par induction combine la technologie de moulage sous vide pour améliorer encore l'efficacité de production du moulage de bijoux. Le moulage sous pression sous vide est un processus dans lequel l'air dans la cavité du moule est extrait pour créer un certain degré de vide pendant le processus de moulage sous pression, puis le moulage sous pression est effectué. Le moulage sous vide présente les avantages suivants :

(1) Réduire les défauts de porosité

Dans le processus de moulage sous pression traditionnel, l'air à l'intérieur de la cavité du moule est facilement aspiré pendant le processus de remplissage du métal en fusion, formant des défauts tels que des pores. Le moulage sous pression sous vide peut réduire efficacement l'apparition de défauts de porosité en extrayant l'air de la cavité du moule. La réduction des défauts de porosité peut non seulement améliorer la qualité des pièces moulées, mais également réduire les processus ultérieurs tels que le polissage et la réparation, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Pour le moulage de bijoux, les exigences de qualité de surface des pièces moulées sont très élevées, et la technologie de moulage sous vide peut répondre à ces exigences et produire des pièces moulées de bijoux plus exquises.

(2) Améliorer la capacité de remplissage du métal fondu

Dans un environnement sous vide, la fluidité du liquide métallique est améliorée et la capacité de remplissage est améliorée. Cela rend le contour du moulage plus clair et les détails plus riches. Pour certaines pièces moulées de bijoux de forme complexe, le moulage sous vide peut mieux garantir la qualité de formage des pièces moulées et réduire le taux de rebut. Dans le même temps, l'amélioration de la capacité de remplissage du métal fondu peut également réduire la pression de moulage sous pression, prolonger la durée de vie du moule et réduire les coûts de production.

(3) Améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées

Le moulage sous pression sous vide peut réduire les défauts tels que la porosité et le jeu des pièces moulées, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques. Pour les pièces moulées de bijoux, de bonnes propriétés mécaniques peuvent garantir leur stabilité et leur durabilité lors de leur utilisation. De plus, le moulage sous pression sous vide peut rendre la structure des pièces moulées plus dense, améliorer la dureté et la résistance des pièces moulées et améliorer encore la qualité des bijoux.

3、Haut degré d'automatisation

Les machines de moulage sous vide de bijoux par induction ont généralement un degré élevé d’automatisation. L'application de la technologie d'automatisation peut réduire considérablement les opérations manuelles, améliorer l'efficacité de la production et réduire l'intensité du travail. Se manifeste spécifiquement dans les aspects suivants :

(1) Système d'alimentation automatique

La machine de moulage sous vide de bijoux à induction est équipée d'un système d'alimentation automatique, qui peut réaliser un transport et une mesure automatiques des matières premières métalliques. L'opérateur n'a qu'à mettre les matières premières métalliques dans le silo et l'équipement peut automatiquement terminer le processus d'alimentation. Le système d'alimentation automatique peut non seulement améliorer la précision et la stabilité de l'alimentation, mais également réduire le temps et l'intensité du travail de l'alimentation manuelle.

(2) Processus de moulage sous pression automatique

L'équipement peut effectuer automatiquement une série d'actions telles que la fermeture du moule, l'injection, le maintien de la pression et l'ouverture du moule pendant le processus de moulage sous pression. L'opérateur n'a qu'à définir les paramètres pertinents sur le panneau de commande et l'appareil peut fonctionner automatiquement selon le programme prédéfini. Le processus de moulage sous pression automatique peut garantir la stabilité et la cohérence du processus de moulage sous pression, améliorer la qualité et l'efficacité de la production des pièces moulées.

(3) Système de détection automatique

La machine de moulage sous vide de bijoux par induction est également équipée d'un système de détection automatique, qui peut détecter automatiquement la taille, l'apparence, la qualité, etc. des pièces moulées. Les résultats de la détection peuvent être renvoyés aux opérateurs en temps réel, afin que les problèmes puissent être détectés et réglés en temps opportun. Les systèmes de détection automatique peuvent améliorer la précision et l’efficacité de la détection, réduire les erreurs et les coûts de temps liés à la détection manuelle.

4、Longue durée de vie du moule

Le moule est un élément clé du processus de moulage de bijoux et sa durée de vie affecte directement l’efficacité et le coût de la production. La machine de moulage sous vide de bijoux par induction peut prolonger la durée de vie du moule grâce à l'utilisation d'une technologie et de processus avancés. Les raisons spécifiques sont les suivantes :

(1) Réduire la pression de moulage sous pression

La technologie de moulage sous vide peut réduire la pression de moulage sous pression et minimiser les contraintes exercées sur le moule pendant le fonctionnement. Cela peut effectivement prolonger la durée de vie du moule et réduire les coûts de maintenance et de remplacement du moule.

(2) Réduire l’usure du moule

La technologie de chauffage par induction peut rendre la température du métal en fusion plus uniforme et réduire l'impact thermique du métal en fusion sur le moule. Dans le même temps, un environnement sous vide peut réduire l’oxydation et les inclusions dans le métal en fusion, ainsi que le degré d’usure du moule. De plus, le processus de moulage sous pression automatique peut assurer une ouverture et une fermeture en douceur du moule, réduisant ainsi l'usure mécanique du moule.

(3) Moules faciles à entretenir

La machine de moulage sous vide de bijoux par induction a un haut degré d'automatisation, ce qui permet un nettoyage et une lubrification automatiques du moule. Cela permet de maintenir le bon état du moule et de prolonger sa durée de vie. Dans le même temps, le système de contrôle intelligent de l'équipement peut surveiller l'état de fonctionnement du moule en temps réel, détecter les problèmes potentiels du moule en temps opportun et faciliter la maintenance et l'entretien.

En résumé, la raison pour laquelleMachines de moulage sous vide de bijoux à inductionpeut améliorer l'efficacité de la production du moulage de bijoux principalement parce qu'ils adoptent une technologie avancée de chauffage par induction et une technologie de moulage sous vide, qui présentent les avantages d'une automatisation élevée et d'une longue durée de vie du moule. Ces avantages confèrent à la machine de moulage sous vide de bijoux par induction de larges perspectives d'application dans le domaine du moulage de bijoux. Avec les progrès continus de la technologie, on pense que les performances des machines de moulage sous vide de bijoux par induction continueront de s'améliorer, contribuant ainsi davantage au développement de l'industrie de la fabrication de bijoux.

Vous pouvez nous contacter des manières suivantes :

WhatsApp : 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Web : www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com