La fonte du platine est un procédé en plusieurs étapes qui requiert un équipement spécialisé et une connaissance approfondie de la fusion des métaux précieux, comme le platine. Ce procédé comprend les étapes suivantes : modélisation en cire et préparation du moule.
Fonderie de bijoux en platine
Les bijouteries et certains créateurs de bijoux souhaitent pouvoir concrétiser rapidement leurs créations en objets prêts à la vente. Les fonderies de platine, comme Casting House, peuvent les aider à réaliser des pièces uniques ou en grande série en leur offrant un accès à des services de fonderie haut de gamme.
Comprendre le processus de coulée du platine
La fonte du platine se fait selon un processus en plusieurs étapes qui nécessite un équipement spécialisé et une connaissance approfondie de la façon dont les métaux précieux, comme le platine, fondent.
Le procédé de coulée du platine comprend les étapes suivantes :
Le procédé de fonte des bijoux en platine est similaire à celui de l'or et de l'argent. La principale différence réside dans la température de fusion, beaucoup plus élevée pour le platine (environ 1 800 °C), qui nécessite l'utilisation d'une machine de coulée sous vide à bascule Hasung.
Préparation du modèle en cire et de la pièce pour la fonte. La fabrication d'un bijou en platine commence par la création d'un modèle en cire représentant la pièce finie. Ce modèle est fixé à une tige en cire par un canal de coulée qui formera le conduit par lequel le platine en fusion remplira le moule. Il arrive que plusieurs modèles en cire soient fixés à la même tige pour réaliser plusieurs fontes.
Investissement. Une fois le modèle en cire fixé sur un support, il est placé dans un moule et un matériau d'investissement est coulé autour. Après durcissement, ce matériau forme le moule dans lequel sera coulé le platine liquide. L'utilisation de matériaux d'investissement appropriés est primordiale pour la fonte du platine, en raison de la température élevée à laquelle ce métal fond. Cuisson. Avant de pouvoir couler le platine dans le moule, le modèle en cire original doit être brûlé dans un four spécial. Lorsque toute la cire est fondue et brûlée, elle laisse une cavité dans le matériau d'investissement qui sert de moule.
Fusion. Plusieurs alliages sont couramment utilisés pour la coulée du platine. Les plus fréquents sont le platine 900 iridium (fondu à 1 783 °C), le platine 950 iridium (fondu à 1 763 °C), le platine 950 ruthénium (fondu à 1 733 °C) et le platine 950 cobalt (fondu à 1 734 °C). Une fois fondu, l’alliage peut être coulé dans le moule ou y être inséré par pression à l’aide de différentes techniques.
Coulée. Bien que le métal liquide puisse être simplement versé dans un moule, différentes techniques permettent d'obtenir des pièces de meilleure qualité en contrôlant le flux de métal. La coulée par centrifugation utilise une centrifugeuse pour faire tourner le moule et exploiter la force centrifuge pour répartir le métal uniformément. La coulée sous vide aspire le métal dans le moule. La coulée sous pression place le moule dans une chambre pressurisée. Casting House utilise ces trois méthodes, ainsi que la coulée au chalumeau, qui consiste à faire fondre une très petite quantité de métal à l'aide d'un chalumeau avant de la verser dans le moule.
Le démoulage consiste à séparer la pièce moulée de son moule, par des moyens physiques ou chimiques. Le moule peut être martelé, sablé au jet d'eau ou vibré ; les fabricants peuvent également utiliser une solution pour le dissoudre. Le canal de coulée de chaque pièce est coupé et recyclé pour de futures coulées, et la pièce finie est ébarbée afin d'éliminer toute imperfection.
La nécessité d'allier savoir-faire spécialisé et accès à un équipement spécifique explique pourquoi la plupart des bijouteries et des créateurs font appel à des fonderies de platine pour ce service. Les experts de ces fonderies possèdent l'expérience requise pour créer des bijoux haut de gamme. Ils ont également accès à des technologies de pointe en matière de moulage et de photopolymérisation.
Peut-on couler du platine sous vide ?
Le platine est un métal difficile à fondre en raison de sa température de fusion élevée, mais grâce à la machine de coulée sous vide à bascule de la série MC de Hasung, cette opération peut être réalisée rapidement, facilement et efficacement. Ce système convient également à la fusion de la plupart des métaux et alliages précieux et non précieux. Pour la coulée de bagues aux détails très fins, nous recommandons la coulée sous vide. Cela permettra au métal de pénétrer dans les petits canaux et d'éviter la formation de bulles d'air dans la chambre de coulée.
Date de publication : 3 juillet 2022
