1. Technologie de base et avantages fonctionnels
1. Laminoir à haute dureté et grande durabilité
Le rouleau de pression est principalement fabriqué en acier au tungstène importé, matériau de structure simple et d'une excellente résistance. Il supporte la compression répétée de métaux de haute dureté et ne s'use ni ne se déforme facilement, même après une utilisation prolongée. Il est particulièrement adapté au traitement de matériaux durs tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane.
2. Laminage de haute précision au niveau micrométrique
L'épaisseur minimale des comprimés peut atteindre 0,1 mm, et la précision de l'épaisseur du produit fini est contrôlée à 0,01 mm près, répondant ainsi aux exigences strictes en matière d'épaisseur des matériaux dans des scénarios de traitement tels que la joaillerie et les composants électroniques.
3. Traitement sans perte des métaux précieux
La surface du rouleau de pression est traitée par polissage ultra-précis, ce qui garantit l'absence de rayures ou d'adhérence au contact du matériau, permettant ainsi d'atteindre une « perte zéro » dans le traitement des métaux précieux et de maximiser l'utilisation des matériaux de grande valeur.
4. Le produit fini est uniforme et droit.
L'écart entre les cylindres de laminage permet un réglage précis, associé à une pression de laminage stable, garantissant une épaisseur uniforme, une surface lisse et l'absence de déformation de la tôle finie. Celle-ci peut être directement intégrée à l'étape suivante sans nécessiter de calibrage secondaire. Le produit fini présente un aspect miroir.
5. Utilisation pratique et garantie de sécurité
·L'interface de commande est simple et intuitive, avec deux modes de réglage manuel et de commande électrique, ce qui permet aux débutants de démarrer rapidement ;
·Doté d'une double protection contre les surintensités et les surtensions, permettant un fonctionnement continu 24 heures sur 24, et assurant un équilibre entre sécurité opérationnelle et efficacité de production ;
·L'équipement est livré avec des roulettes, ce qui permet de le transporter facilement dans des environnements tels que les ateliers et les laboratoires.
2. S'adapter au secteur des applications
1. Industrie de la joaillerie : utilisée pour le pressage de métaux précieux tels que l'or, l'argent, le platine, etc., fournissant des matières premières pour la fabrication de bagues, colliers, ornements et autres bijoux ;
2. Industrie des composants électroniques : Traitement de feuilles métalliques de haute précision, de matériaux d'électrodes et de couches de blindage adaptés aux petits composants électroniques tels que les condensateurs et les capteurs ;
3. Industrie de transformation artisanale : fourniture de substrats métalliques plats pour les ornements métalliques, les pièces commémoratives, les panneaux métalliques, etc. ;
4. Laboratoire/domaine de recherche : Répondre aux besoins urgents d'expérimentation des métaux spéciaux (tels que les alliages de titane, les alliages à haute température) dans des disciplines telles que la science des matériaux et la métallurgie ;
5. Industrie de la quincaillerie de précision : Traitement de fines ébauches métalliques pour accessoires de micro-quincaillerie et production de composants adaptés aux produits de précision tels que les horloges et les équipements médicaux.
| Paramètres du produit | |
| Modèle | Pouvoir |
| HS-M8HP | 5,6 kW |
| tension | Matériau pour rouleaux |
| 380 V/50 Hz/triphasé | Acier au tungstène importé |
| Taille du rouleau | Dureté |
| Diamètre 120 * Largeur 120 mm | 92-95° HRC |
| Taille la plus fine | Application |
| 0,03 mm | Or/Argent/Cuivre/Alliage |
| Dimensions de la machine externe | Poids |
| 900*500*1300 mm | Environ 600 kg |