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Poudre de technologie d'impression 3D en métalrésumé du processus de moulage, les informations chaudes, en tant que partie la plus importante de la chaîne industrielle de l'impression 3D des pièces métalliques, sont également la plus grande valeur.Lors de la conférence mondiale de l'industrie de l'impression 3D 2013, d'éminents experts de l'industrie mondiale de l'impression 3D ont donné une définition claire de la poudre métallique imprimée en 3D, c'est-à-dire une taille de particules métalliques inférieure à 1 mm.Il comprend de la poudre de métal unique, de la poudre d'alliage et de la poudre de composé réfractaire ayant des propriétés métalliques.À l'heure actuelle, les matériaux en poudre métallique pour l'impression 3D comprennent l'alliage cobalt-chrome, l'acier inoxydable, l'acier industriel, l'alliage de bronze, l'alliage de titane et l'alliage nickel-aluminium.Mais la poudre métallique imprimée en 3D doit non seulement posséder une bonne plasticité, mais également répondre aux exigences de granulométrie fine, de distribution granulométrique étroite, de sphéricité élevée, de bonne fluidité et de densité libre élevée.En raison des différentes exigences d'application et du processus de moulage ultérieur, les méthodes de préparation de la poudre métallique sont également différentes.Selon le processus de préparation, il comprend principalement la méthode physico-chimique et la méthode mécanique.Dans l'industrie de la métallurgie des poudres, des méthodes telles que l'électrolyse, la réduction et l'atomisation sont largement utilisées.Cependant, il convient de noter que les deux méthodes ont leurs limites et ne conviennent pas à la préparation de poudres d’alliage.À l'heure actuelle, la poudre métallique destinée à la fabrication additive est principalement concentrée dans l'alliage de titane, l'alliage haute température, l'alliage cobalt-chrome, l'acier à haute résistance et l'acier pour matrices.Afin de répondre aux exigences des équipements et des processus de fabrication additive, la poudre métallique doit avoir les caractéristiques d'une faible teneur en oxygène et en azote, d'un bon degré sphérique, d'une plage de distribution granulométrique étroite et d'une densité libre élevée.À l'heure actuelle, les principales méthodes de préparation de poudres métalliques pour la fabrication additive sont l'électrode rotative au plasma (PREP), l'atomisation au plasma (PA), l'atomisation au gaz (GA) et la sphéroïdisation au plasma (PS), toutes peuvent être utilisées pour préparer des poudres sphériques ou proches. -poudre métallique sphérique