Des produits
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Four de fusion à induction pour or, platine, argent, cuivre, rhodium, palladium
Le système d’unité de fusion MU est basé sur les besoins réels de la fusion des bijoux et du raffinage des métaux précieux.
1. Les unités de fusion HS-MU sont développées et fabriquées indépendamment avec des produits de niveau technique avancé pour la fusion et le moulage de l'or, de l'argent, du cuivre et d'autres alliages.
2. Les fours de fusion HS-MUQ sont équipés d'un générateur de chauffage unique mais à double usage pour la fusion et le moulage du platine, du palladium, de l'acier inoxydable, de l'or, de l'argent, du cuivre et d'autres alliages, qui peuvent être utilisés uniquement en changeant les creusets.Plus facile et pratique.
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Mini four de fusion à induction pour l'or, le platine, l'argent et le cuivre
Le mini four de fusion à induction de bureau, d'une capacité de 1 kg à 3 kg, qui prend 1 à 2 minutes pour fondre un lot de métal.Il est présenté dans un design compact et peut fonctionner en continu pendant 24 heures.De plus, ce four métallique est très respectueux de l'environnement, utilisant une puissance de 5 kW avec 220 V monophasé, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie pour fournir les résultats souhaités.
Il est fortement recommandé pour les petites usines de bijoux ou les ateliers de bijouterie, utilisation efficace et longue durée.Bien qu'il s'agisse d'un petit appareil, il remplit un excellent travail pour les utilisateurs.
Pour une machine d'une capacité de 1 kg, vous pouvez faire fondre du platine ou de l'acier inoxydable en utilisant un creuset en céramique.Lorsqu'il est nécessaire de faire fondre rapidement le platine ou le rhodium avec cette petite machine, il est recommandé de changer un serpentin chauffant plus petit avec un creuset d'une capacité de 500 grammes, le platine ou le rhodium peuvent facilement fondre en 1 à 2 minutes.
Pour une capacité de 2 kg, 3 kg, il ne fait fondre que l'or, l'argent, le cuivre, etc.
Le dispositif de contrôle de la température est facultatif pour cette machine.
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Mini machine de coulée sous vide de barre d'argent d'or 1KG 2KG
Pourquoi choisissez-vous HasungvideMachine de coulée de lingots d'or ?
Les machines de coulée de lingots sous vide Hasung (HS-GV1/HS-GV2) sont conçues pour couler des lingots d'argent et d'or de qualité de 1 à 2 kg.Cette machine de coulée est dotée de la flexibilité des moules pour personnaliser vos lingots, lingots et lingots d'argent et d'or avec n'importe lequel de vos designs et tailles.
La chambre à gaz inerte de cette machine de coulée de barres d'or et d'argent garantit que vous obtenez une coulée finale de qualité supérieure et d'apparence miroir en éliminant complètement toute forme de porosité, de vagues d'eau ou de retrait dans vos pièces finales.
Comparaison avec la méthode traditionnelle.L’ensemble de votre processus de coulée se fera sous vide et sous gaz inerte.Donnant ainsi à vos produits de moulage une qualité brillante.Grâce aux fonctionnalités ci-dessus, vos opérateurs sont pleinement assurés de faire fonctionner notre équipement facilement.
Les composants d'origine de Hasung proviennent de marques nationales et mondiales bien connues telles que le Japon SMC, Panasonic, Mitsubishi et l'allemand Schneider, Omron, etc.
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Machine automatique 4KG 15KG 30KG de coulée sous vide de lingots d'or
Pourquoi choisissez-vous HasungVideMachine de coulée de lingots d'or ?
Hasung Vacuum Bullion Casting Machines se compare à d’autres sociétés
1. C'est une grande différence.dans d'autres entreprises, le vide est contrôlé par le temps.Ce ne sont pas de vrais vides.Ils le pompent simplement symboliquement.Lorsqu'ils arrêtent de pomper, ce n'est pas un vide, ils s'échappent facilement.Les nôtres pompent jusqu'au niveau de vide réglé et peuvent maintenir le vide pendant une longue période.
2. En d’autres termes, ils disposent du temps de prise du vide.
Par exemple, l’ajout de gaz inerte après une minute ou 30 secondes est automatique.S'il n'atteint pas le vide, il sera converti en gaz inerte.En effet, le gaz inerte et l'air sont alimentés en même temps.Ce n’est pas du tout un vide.Le vide ne peut pas être maintenu pendant 5 minutes.Hasung peut maintenir le vide pendant plus de vingt heures.
3. Nous ne sommes pas pareils.Nous avons fait le vide.Si vous arrêtez la pompe à vide, elle peut toujours maintenir le vide.Pendant un certain temps, nous atteindrons la valeur définie. Après avoir défini la valeur, il peut automatiquement passer à l'étape suivante et ajouter du gaz inerte.
4. Les pièces d'origine Hasung sont des marques bien connues du Japon, de la France et de l'Allemagne.
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Système de coulée sous vide de lingots d'or de type tunnel
HS-VF260 est un four tunnel à induction qui, bien qu'il implique une technologie très avancée, est flexible et facile à utiliser.Disponible en différents modèles, chaque Tera Automation HS-VF260 est conçu, géré et assemblé au sein de notre entreprise.
Notre four tunnel est divisé en trois chambres, où les grains sont fondus sous atmosphère contrôlée et coulés en lingots d'or ou d'argent brillants et complètement plats.La technologie brevetée appelée Pinch Valves, placée aux deux extrémités du tunnel, assure une parfaite étanchéité : en effet, ce système avec vannes pneumatiques maintient l'oxygène à l'extérieur du tunnel, maintenant une atmosphère inerte et réduisant considérablement la consommation de gaz, généralement de l'azote. .Les consommables en graphite durent plus longtemps et ne se détériorent pas à cause de l'oxydation.
Comme tous les autres fours de coulée par induction, ce four doit être raccordé à une installation frigorifique à eau dûment dimensionnée.
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Machine de coulée sous pression sous vide à induction série TVC pour cuivre argenté doré
Machine de coulée sous pression entièrement automatique
Nouvelle technologie pour améliorer les résultats de moulage
Le système de coulée Hasung
1. La fermeture automatique du couvercle, tout fonctionne automatiquement pour le moulage, améliore généralement le flux de matériaux et le remplissage du moule
2. Les moulages présentent une densité plus élevée et plus constante
3. La porosité est considérablement réduite
4. Résiste à Max.Pression de coulée de 4 bars.
5. Système de coupe SBS sans utiliser de joints, économisez des coûts.
6. Les pièces moulées ont de plus grandes propriétés de contrainte et d'élasticité, ce qui les rend plus faciles à traiter davantage.
7. Opération tactile facile avec écran de paramètres utiles
8. 100 programmes disponibles.
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Machine de moulage sous pression sous vide série VPC pour bijoux
Pression sur les machines de coulée sous vide
VPC est une famille de machines de coulée sous pression sous vide conçues pour répondre aux besoins les plus sévères en matière de production de coulée à cire perdue d'or, d'or K, de cuivre, de bronze et d'alliages.Ils sont souvent utilisés en relation avec une imprimante 3D pour le moulage direct afin d'obtenir les premières pièces métalliques d'objets complexes.
Cette famille de machines fonctionne avec un nouveau concept révolutionnaire à double chambre.Ce système innovant offre plusieurs avantages par rapport au système d'aspiration traditionnel à chambre unique actuellement disponible sur le marché.
En VPC, chambre de fusion et chambre du flacon sont totalement indépendantes : lors de la coulée, la machine peut contrôler l'injection du métal dans le moule en appliquant une pression différentielle lors de la coulée.Cela donne lieu à une injection plus rapide par rapport à la simple coulée par gravité, avec l'avantage de couler des objets à plus basse température.Cela se traduira par une meilleure finition de surface et un retrait réduit des pièces moulées.Le cycle de coulée ne prend que quelques minutes et, pendant que le flacon précédent refroidit dans un gaz protecteur sans oxydation, la charge suivante peut être chargée dans le creuset et fondue, chevauchant ainsi deux cycles sans perte de temps.
La machine est entièrement automatique, dotée d'un système de surveillance sur PC pour l'acquisition des paramètres de processus et la gestion des données de production, avec une édition facile des programmes de coulée adaptés à de nombreux types d'alliages.
Cette machine révolutionnaire est la synthèse de l'ingénierie la plus avancée et des années d'expérience en moulage que seul Hasung apportera dans votre usine.
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Machine de moulage sous pression sous vide pour bijoux, série VC
La machine à pression sous vide NEXT de Hasung est votre prochaine machine pour créer de la qualité.
1. Après mode sans oxydation
2. Chaleur variable pour la perte d'or
3. Mélange supplémentaire pour une bonne ségrégation de l'or
4. Bonne vitesse de fusion, économie d'énergie
5. Gaz inerte – avec de bonnes pièces de remplissage
6. Jauge précise avec détection de pression améliorée
7. Facile à entretenir
8. Synchronisation précise de la pression
9. Autodiagnostic – réglage automatique PID
10. Facile à utiliser, un bouton pour terminer tout le processus de moulage -
Mini machine de moulage sous pression sous vide pour acier platine palladium or argent
Avantages de l'équipement Hasung Precious Metals MC
La série MC est composée de machines de coulée extrêmement polyvalentes, adaptées à une large gamme d'applications pour les pièces moulées en métal – et à un certain nombre d'options qui étaient jusqu'à présent considérées comme incompatibles.Ainsi, alors que la série MC a été conçue à l'origine comme une machine de coulée à haute température pour couler l'acier, le palladium, le platine, etc. (max. 2 100 °C), les grands flacons la rendent également adaptée à la production économique de pièces moulées en or, argent, cuivre, acier, alliage et autres matériaux.
La machine combine un système de pression différentielle à double chambre avec un mécanisme d'inclinaison.Le processus de coulée est réalisé en faisant tourner l'ensemble de l'unité de fusion-coulée de 90°.L'un des avantages du système de basculement est l'utilisation de creusets en graphite ou en céramique à prix économique (sans trous ni tiges d'étanchéité).Ceux-ci ont tendance à avoir une durée de vie plus longue.Certains alliages, comme le cuivre-béryllium, rendent rapidement les creusets comportant des trous et des tiges d'étanchéité instables et donc inutiles.C’est pour cette raison que de nombreux fondeurs ont jusqu’à présent traité ces alliages uniquement dans des systèmes ouverts.Mais cela signifie qu'ils ne peuvent pas choisir d'optimiser le processus avec une surpression ou un vide.
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Machine de coulée sous pression inclinable pour platine, palladium, or, acier argenté
Avantages de l'équipement Hasung Precious Metals
Le produit a une couleur uniforme et aucune ségrégation :
La porosité est réduite et la densité est plus élevée et constante, réduisant ainsi le travail de post-traitement et les pertes.
Meilleure fluidité de la matière et remplissage des moules, moindre risque d’enthousiasme :
Les vibrations améliorent le flux des matériaux et la structure du matériau est plus compacte.Améliore le remplissage des formes et réduit le risque de fissures à chaud
La granulométrie est réduite à 50% :
Solidifier avec une structure plus fine et plus uniforme
Propriétés matérielles meilleures et plus stables :
La résistance à la traction et l'élasticité sont augmentées de 25 % et les performances de traitement ultérieures sont améliorées.
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Machine à shot sous vide pour or, argent, cuivre, 1 kg, 2 kg, 4 kg, 8 kg.
La conception de ce système de granulation sous vide est basée sur les besoins réels du traitement des métaux précieux en utilisant une technologie moderne de chauffage par induction de haute technologie.
Le granulateur sous vide est utilisé pour fabriquer des grains principaux homogènes et de haute qualité pour les métaux précieux tels que l'or, l'argent, le cuivre et les alliages, à partir de matières premières fondues par chauffage par induction Hasung dans une atmosphère protectrice de gaz inerte, puis déposées dans un réservoir d'eau passant à travers un creuset multi-creux qui fait office de brise-flux.
Le granulateur sous vide adopte une fusion et une granulation entièrement sous vide et sous gaz inerte, la machine peut automatiquement mélanger la fusion, l'agitation électromagnétique et la réfrigération dans une chambre de fusion fermée + protection sous vide/gaz inerte, de sorte que le produit présente les caractéristiques d'absence d'oxydation, super faible perte, pas de pores, pas de ségrégation de couleur et bel aspect avec une taille uniforme.
Cet équipement utilise le système de contrôle de programme Mitsubishi PLC, l'entraînement pneumatique SMC et le servomoteur Panasonic ainsi que d'autres composants de marque bien connus au pays et à l'étranger.
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Système de granulation sous vide poussé pour or, argent, cuivre 20 kg, 50 kg, 100 kg
Le granulateur sous vide poussé granule des particules de métaux précieux pour couler du fil de liaison : or, argent et cuivre, le fil de liaison est principalement utilisé pour les matériaux semi-conducteurs, les matériaux de soudage photovoltaïques, les équipements médicaux, les machines d'intelligence artificielle. Ces grenailleuses métalliques sous vide poussé sont également développées spécialement pour la granulation de lingots. , de la tôle ou des chutes en grains appropriés.Les cuves de granulation sont très faciles à démonter pour le nettoyage.Les machines de granulation sous vide poussé HS-VGR sont disponibles avec une capacité de creuset de 20 kg à 100 kg.Les matériaux du corps utilisent de l'acier inoxydable 304 qui garantit la qualité pour une longue durée de vie, également avec une conception modulaire pour répondre à la qualité requise.
Applications majeures :
1. Préparation des alliages en or et alliage maître
2. Préparation des composants en alliage
3. Préparation des alliages à partir de composants
4. Nettoyage du métal déjà coulé
5. Fabriquer des grains de métal pour les transactions sur les métaux précieuxLa série VGR a été développée pour la production de granulés métalliques d'une granulométrie comprise entre 1,5 mm et 4 mm.Les systèmes sont basés sur les unités de granulation Hasung, mais tous les composants clés, en particulier le système à jet, sont des développements spéciaux.
La grande capacité telle qu'un système de granulation sous vide de 100 kg est facultative pour être équipée d'un système de contrôle individuel à panneau tactile Mitsubishi PLC.
L’équipement optionnel d’une pompe à vide ou d’une machine de coulée continue avec cuve de granulation est une solution adaptée pour une granulation occasionnelle.Des cuves de granulation sont disponibles pour toutes les machines de la série VC.
Les principaux avantages des nouvelles générations de shotmaker :
1. Installation facile du bac de granulation
2. Changement rapide entre le processus de coulée et la granulation
3. Conception ergonomique et parfaitement équilibrée pour une manipulation sûre et facile
4. Comportement de flux optimisé de l'eau de refroidissement
5. Séparation fiable de l'eau et des granulés
6. Le plus puissant et le plus efficace pour les groupes de raffinage des métaux précieux.
7. Économie d'énergie, fusion rapide.
