Machine intégrée de granulation inversée : un outil de coulée à double énergie avec une seule machine
La machine intégrée de granulation en moule inversé Hasung est un équipement de fonderie combinant deux fonctions essentielles : la coulée en moule inversé de haute précision et la granulation de métal. Elle répond à divers besoins de production sans nécessiter d'équipement supplémentaire. Sa conception intègre des technologies clés telles que la pressurisation sous vide et l'agitation électromagnétique. Le vide empêche la formation de bulles dans le métal en fusion, tandis que l'agitation électromagnétique assure un mélange plus homogène. Associée à un système de contrôle intelligent de la température, elle permet de couler avec précision des pièces artisanales complexes (telles que des articles en soie et des bijoux de précision), ainsi que de produire en série des particules métalliques uniformes (or, argent, etc.), alliant précision et productivité.
Solution de fonderie efficace et intelligente
Cet appareil est conçu pour offrir efficacité et simplicité d'utilisation : grâce à la technologie de chauffage par induction, la coulée d'une pièce ne prend que 3 minutes environ et permet un fonctionnement continu 24 h/24, améliorant considérablement le rythme de production. Doté d'une interface de commande intuitive, il est facile à prendre en main, même pour les débutants. De plus, il intègre de multiples mécanismes de sécurité pour minimiser les risques d'utilisation. Côté fonctionnalités, il résout les problèmes des équipements de coulée traditionnels, tels que leur faible productivité, leur manque de fonctionnalités et les nombreux défauts des produits finis. Que ce soit pour la coulée en série de bijoux, la production d'ornements complexes ou la préparation de particules dans le secteur de la métallurgie, il s'adapte aux besoins de production de différents secteurs.
Outils de production flexibles adaptés à de multiples industries
Dans les applications pratiques, le fonctionnement de la machine intégrée de moulage inverse et de granulation peut être adapté de manière flexible aux scénarios industriels :
Industrie de la joaillerie : Grâce à l’utilisation de matières premières en métaux précieux dans un équipement et un mode de coulée sous vide, la coulée fine de bagues, de pendentifs et d’autres bijoux peut être réalisée en 3 minutes. Le brassage électromagnétique assure une couleur uniforme et l’absence de ségrégation des bijoux ;
Industrie artisanale : Pour les formes complexes telles que les pièces en filigrane et les ornements tridimensionnels, grâce à la capacité de moulage de précision des équipements, des textures délicates et des structures complexes peuvent être obtenues en une seule coulée ;
Industrie de transformation des métaux : Le passage au mode de granulation permet la production en masse de particules d’or et d’argent uniformes, répondant aux besoins d’emballage des matières premières, d’accessoires de joaillerie, etc.
| Paramètres du produit | |
| Modèle | HS-VPC-GS |
| Tension | 380 V, 50/60 Hz, triphasé |
| Pouvoir | 10 kW |
| Capacité (Au) | 2 kg |
| Plage de température | Standard 0~1150 °C type K / optionnel 0~1450 °C type R |
| réglage du délai de surpression | Oui |
| Gaz noble | Azote/Argon |
| méthode de refroidissement | système de refroidissement par eau |
| Méthode de moulage | méthode de pressurisation par câble d'aspiration sous vide |
| appareil à vide | Installez séparément une pompe à vide de 8 L ou plus. |
| Alerte anormale | Affichage LED d'autodiagnostic |
| vitesse de fusion | 2-3 minutes |
| Température maximale | 1500℃ |
| Précision de la température | ±1℃ |
| Pression de coulée | Oui |
| Système de granulation | Oui |
| Agitation magnétique | Oui |
| Pression de coulée | 1-3 barres |
| Taille maximale de la tasse en acier | 5"*12" |
| Fusion des métaux | Or/Argent/Cuivre, alliages |
| Taille de l'équipement | 950*900*1300 mm |
| Poids | environ 230 kg |