Atomiseur à eau en poudre de platine 2 kg 4 kg 5 kg

Le procédé consiste à fondre et affiner l'alliage (métal) dans un four à induction. Le métal en fusion est ensuite versé dans un creuset isolé et acheminé par un tube guide. Un jet de liquide à haute pression est alors pulvérisé par une plaque de pulvérisation, pulvérisant le métal en gouttelettes extrêmement fines par impact. Ces gouttelettes se solidifient et tombent dans la tour d'atomisation, puis dans le réservoir de récupération de la poudre. La suspension de poudre ainsi recueillie est filtrée, déshydratée, puis séchée, tamisée, pesée et conditionnée en produits finis.

La poudre métallique produite par atomisation à l'eau sous haute pression présente les caractéristiques suivantes : morphologie irrégulière ou quasi sphérique, pureté élevée, faible teneur en oxygène, vitesse de solidification rapide, etc. Elle est largement utilisée dans le domaine de l'atomisation des poudres de métaux non ferreux telles que la poudre de platine, la poudre de palladium, la poudre de rhodium, la poudre de fer, la poudre de cuivre, la poudre d'acier inoxydable, la poudre d'alliage, etc.

L'atomisation par l'eau est un procédé d'atomisation particulier qui utilise la forte dépression générée par un jet d'eau à haute pression pour entraîner le gaz présent dans la chambre d'atomisation et favoriser ainsi l'atomisation. Grâce à l'apport important de gaz, la vitesse de refroidissement de la poudre est réduite et sa morphologie améliorée. On obtient ainsi des particules plus fines et de forme plus régulière. Ce procédé est actuellement principalement utilisé pour la production de poudres d'acier inoxydable et de poudres amorphes.

Paramètres techniques :
 

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