Machine à injecter sous vide pour or, argent et cuivre, 4 kg, 8 kg et 10 kg

Le granulateur sous vide utilise un gaz inerte pour protéger le métal en fusion. Une fois la fusion terminée, le métal en fusion est versé dans le réservoir d'eau sous la pression des chambres supérieure et inférieure. On obtient ainsi des particules métalliques plus uniformes et d'une meilleure rondeur.

Deuxièmement, comme le granulateur sous vide est protégé par un gaz inerte, le métal est coulé dans des conditions d'isolation complète de l'air, de sorte que la surface des particules coulées est lisse, exempte d'oxydation, sans retrait et extrêmement brillante.

Granulateur sous vide pour métaux précieux, comprenant un creuset pour contenir le métal et un dispositif de chauffage pour ce creuset ; une chambre d'étanchéité est prévue à l'extérieur du creuset ; cette chambre est équipée d'un tube à vide et d'un tube à gaz inerte ; elle est munie d'une porte facilitant l'insertion du métal et d'une plaque de recouvrement ; le fond du creuset est percé d'un orifice pour l'écoulement de la solution métallique ; cet orifice est muni d'un bouchon en graphite ; la partie supérieure du bouchon en graphite est reliée à une tige de poussée électrique permettant son déplacement vertical ; un plateau tournant est placé sous l'orifice ; un dispositif d'entraînement y est intégré ; un réservoir d'eau de refroidissement est placé sous le plateau tournant pour refroidir les gouttelettes de métal qui s'en détachent ; le plateau tournant et le réservoir d'eau de refroidissement sont situés dans la chambre étanche ; la paroi latérale du réservoir d'eau de refroidissement est munie d'une entrée et d'une sortie d'eau de refroidissement ; l'entrée est située dans la partie supérieure du réservoir et la sortie dans sa partie inférieure. Les particules métalliques formées présentent une taille relativement uniforme. Leur surface s'oxyde difficilement et leur intérieur est peu poreux.