Machines de coulée sous pression sous vide

Les machines de coulée HASUNG conviennent pour fondre et couler des métaux à haute température de fusion. Selon le modèle, ils peuvent couler et fondre de l'or, de l'or carat, de l'argent, du cuivre, des alliages avec les séries TVC, VPC, VC, ainsi que de l'acier, du platine et du palladium avec la série MC.

L'idée de base des machines de coulée sous vide sous pression HASUNG est de fermer le couvercle et de démarrer le chauffage une fois que la machine a été remplie de matériau métallique.
La température peut être sélectionnée manuellement.
Le matériau est fondu sous gaz protecteur (argon/azote) pour éviter l’oxydation. La procédure de fusion pouvait être facilement vue par la fenêtre d'observation. Le creuset est placé au centre dans la partie supérieure de la chambre en aluminium fermée et hermétique au cœur de la bobine d'induction. Entre-temps, le ballon contenant le moule de coulée chauffé est placé dans la partie inférieure de la chambre à vide en acier inoxydable. La chambre à vide est inclinée et ancrée sous le creuset. Pour le processus de coulée, le creuset est mis sous pression et le ballon sous vide. La différence de pression entraîne le métal liquide dans les ramifications les plus fines de la forme. La pression requise peut être réglée entre 0,1 Mpa et 0,3 Mpa.
Le vide évite les bulles et la porosité.
Ensuite, la chambre à vide est ouverte et le flacon peut être retiré.
Les machines des séries TVC, VPC, VC sont équipées d'un lève-flacon qui pousse le flacon vers la roulette. Cela simplifie le retrait du flacon.
Les machines de la série MC sont du type de coulée sous vide inclinable, avec une rotation à 90 degrés, spécialement conçues pour la coulée de métaux à haute température. Elle a remplacé la coulée centrifuge.

  • Machine de coulée sous pression sous vide série VCT avec écran tactile Mitsubishi PLC

    Machine de coulée sous pression sous vide série VCT avec écran tactile Mitsubishi PLC

    La machine à pression sous vide NEXT de Hasung est votre prochaine machine pour créer de la qualité.

    1 Mélange Extra FORT pour une bonne ségrégation de l'or

    2. Bonne vitesse de fusion, économie d'énergie
    3. Gaz inerte – avec de bonnes pièces de remplissage
    4. Jauge précise avec détection de pression améliorée
    5. Facile à entretenir
    6. Synchronisation précise de la pression
    7. Autodiagnostic – Réglage automatique de l'écran tactile Japan Mitsubishi PLC
    8. Facile à utiliser, un bouton pour terminer tout le processus de moulage

    9. Après mode sans oxydation

    10. Chaleur variable pour la perte d'or

    11. Pression du vide, pression de l'argon, température, temps de versement, temps de pression, temps du vide.

  • Machine de moulage sous pression sous vide pour bijoux, série VCTV, avec système de vibration

    Machine de moulage sous pression sous vide pour bijoux, série VCTV, avec système de vibration

    La machine à pression sous vide NEXT de Hasung est votre prochaine machine pour créer de la qualité.

    1. Deux modes pour flacon avec bride et flacon sans bride

    2. Système de vibration pour une coulée fine

    3. Mélange supplémentaire pour une bonne ségrégation de l'or
    4. Bonne vitesse de fusion, économie d'énergie
    5. Gaz inerte – avec de bonnes pièces de remplissage
    6. Jauge précise avec détection de pression améliorée
    7. Facile à entretenir
    8. Synchronisation précise de la pression
    9. Autodiagnostic – Réglage automatique de l'écran tactile Japan Mitsubishi PLC
    10. Facile à utiliser, un bouton pour terminer tout le processus de moulage

    11. Après mode sans oxydation

    12. Chaleur variable pour la perte d'or

    13. La pression du vide, la pression de l'argon, la température, le temps de versement, le temps de pression, le temps de vide, le temps de vibration, le temps de maintien des vibrations peuvent être réglés. Programme pour flacon avec bride, programme pour flacon sans bride, les deux sont disponibles, mode automatique et mode manuel. sont disponibles.

  • Machine de coulée sous pression sous vide à induction série TVC pour cuivre argenté doré

    Machine de coulée sous pression sous vide à induction série TVC pour cuivre argenté doré

    Machine de coulée sous pression entièrement automatique

    Nouvelle technologie pour améliorer les résultats de moulage

    Le système de coulée Hasung

    1. La fermeture automatique du couvercle, tout fonctionne automatiquement pour le moulage, améliore généralement le flux de matériaux et le remplissage du moule

    2. Les moulages présentent une densité plus élevée et plus constante

    3. La porosité est considérablement réduite

    4. Résiste à Max. Pression de coulée de 4 bars.

    5. Système de coupe SBS sans utiliser de joints, économisez des coûts.

    6. Les pièces moulées ont de plus grandes propriétés de contrainte et d'élasticité, ce qui les rend plus faciles à traiter davantage.

    7. Opération tactile facile avec écran de paramètres utiles

    8. 100 programmes disponibles.

  • Machine de moulage sous vide sous pression série VPC pour bijoux

    Machine de moulage sous vide sous pression série VPC pour bijoux

    Pression sur les machines de coulée sous vide

    VCT est une famille de machines de coulée sous pression sous vide conçues pour répondre aux besoins les plus sévères en matière de production de coulée à cire perdue d'or, d'or K, de cuivre, de bronze et d'alliages. Ils sont souvent utilisés en relation avec une imprimante 3D pour le moulage direct afin d'obtenir les premières pièces métalliques d'objets complexes.

    Cette famille de machines fonctionne avec un nouveau concept révolutionnaire à double chambre. Ce système innovant offre plusieurs avantages par rapport au système d'aspiration traditionnel à chambre unique actuellement disponible sur le marché.
    En VCT, la chambre de fusion et la chambre du flacon sont totalement indépendantes : lors de la coulée, la machine peut contrôler l'injection du métal dans le moule en appliquant une pression différentielle lors de la coulée. Cela donne lieu à une injection plus rapide par rapport à la simple coulée par gravité, avec l'avantage de couler des objets à plus basse température. Cela se traduira par une meilleure finition de surface et un retrait réduit des pièces moulées.

    Le cycle de coulée ne prend que quelques minutes et, pendant que le flacon précédent refroidit dans un gaz protecteur sans oxydation, la charge suivante peut être chargée dans le creuset et fondue, chevauchant ainsi deux cycles sans perte de temps.

    La machine est entièrement automatique, dotée d'un système de surveillance sur PC pour l'acquisition des paramètres de processus et la gestion des données de production, avec une édition facile des programmes de coulée adaptés à de nombreux types d'alliages.

    Cette machine révolutionnaire est la synthèse de l'ingénierie la plus avancée et des années d'expérience en moulage que seul Hasung apportera dans votre usine.

     

    CV

     

  • Machine de moulage sous pression sous vide pour bijoux Hasung T2

    Machine de moulage sous pression sous vide pour bijoux Hasung T2

    La machine de coulée sous vide sous pression NEXT de Hasung est votre prochaine machine pour créer de la qualité.

    Avantages du T2 :

    1. Après mode sans oxydation
    2. Chaleur variable pour la perte d'or
    3. Mélange supplémentaire pour une bonne ségrégation de l'or
    4. Bonne vitesse de fusion
    5. Dégazage – avec de bonnes pièces de remplissage pour les métaux
    6. Jauge précise à double aiguille avec détection de pression améliorée
    7. Facile à entretenir pendant le moulage
    8. Synchronisation précise de la pression
    9. Autodiagnostic – réglage automatique PID
    10. Mémoire du paramètre pour un meilleur casting
    11. Système de coulée Système de coulée sous pression sous vide – max. pression 0,3MPa avec réservoir de gaz interne
    12. Remplacement du gaz Gaz unique (Argon)
    13. Mémoire de programme 100 mémoires
    14. Contrôle Contrôle par microprocesseur spécialement conçu. Contrôle de la température par PID avec une précision de +/-1 degré centigrade.
    15. Chauffage Chauffage par induction (avec fonction d'agitation métallique spécialement conçue).

  • Mini machine de moulage sous pression sous vide pour acier platine palladium or argent

    Mini machine de moulage sous pression sous vide pour acier platine palladium or argent

    Avantages de l'équipement Hasung Precious Metals SVC/MC

    Les séries SVC/MC sont des machines de coulée extrêmement polyvalentes, adaptées à une large gamme d'applications pour les pièces moulées en métal – et à un certain nombre d'options qui étaient jusqu'à présent considérées comme incompatibles. Ainsi, alors que la série MC a été conçue à l'origine comme une machine de coulée à haute température pour couler l'acier, le palladium, le platine, etc. (max. 2 100 °C), les grands flacons la rendent également adaptée à la production économique de pièces moulées en or, argent, cuivre, acier, alliage et autres matériaux.

    La machine combine un système de pression différentielle à double chambre avec un mécanisme d'inclinaison. Le processus de coulée est réalisé en faisant tourner l'ensemble de l'unité de fusion-coulée de 90°. L'un des avantages du système de basculement est l'utilisation de creusets en graphite ou en céramique à prix économique (sans trous ni tiges d'étanchéité). Ceux-ci ont tendance à avoir une durée de vie plus longue. Certains alliages, comme le cuivre-béryllium, rendent rapidement les creusets comportant des trous et des tiges d'étanchéité instables et donc inutiles. C’est pour cette raison que de nombreux fondeurs ont jusqu’à présent traité ces alliages uniquement dans des systèmes ouverts. Mais cela signifie qu'ils ne peuvent pas choisir d'optimiser le processus avec une surpression ou un vide.

  • Machine de coulée sous pression inclinable pour platine, palladium, or, acier argenté

    Machine de coulée sous pression inclinable pour platine, palladium, or, acier argenté

    Avantages de l'équipement Hasung Precious Metals

    Le produit a une couleur uniforme et aucune ségrégation :

    La porosité est réduite et la densité est plus élevée et constante, réduisant ainsi le travail de post-traitement et les pertes.

    Meilleure fluidité de la matière et remplissage des moules, moindre risque d’enthousiasme :

    Les vibrations améliorent le flux des matériaux et la structure du matériau est plus compacte. Améliore le remplissage des formes et réduit le risque de fissures à chaud

    La granulométrie est réduite à 50% :

    Solidifier avec une structure plus fine et plus uniforme

    Propriétés matérielles meilleures et plus stables :

    La résistance à la traction et l'élasticité sont augmentées de 25 % et les performances de traitement ultérieures sont améliorées.

Q : Quelle est la méthode de coulée sous vide ?

Les moulages de précision, souvent appelés moulages à cire perdue, sont des pièces métalliques produites par le processus de moulage de précision. Ce procédé de moulage consommable et les composants qu'il produit sont extrêmement populaires pour d'innombrables applications dans de nombreuses industries. Cela est dû en grande partie au fait que le processus de fonderie de précision permet de créer des pièces complexes présentant des qualités de surface et une précision exceptionnelles dans une large gamme de matériaux et de tailles. Cependant, si une pièce nécessite des détails complexes ou des contre-dépouilles, si le matériau est renforcé par des fibres ou des fils, ou si l'emprisonnement d'air pose un problème, un type spécifique de méthode de moulage à modèle perdu est utilisé. Cette technique de fonderie de précision n’est autre que la méthode de coulée sous vide, qui permet de réaliser des pièces moulées sous vide. Que sont les moulages sous vide ? Continuez à lire pour le découvrir.

Que sont les moulages de précision sous vide ?
Les pièces moulées sous vide sont les pièces métalliques produites par la méthode de coulée sous vide. Ils sont différents des moulages de précision typiques en raison de la technique utilisée pour créer ces pièces métalliques. Le processus commence par placer un morceau de moule en plâtre dans une chambre à vide. Le vide aspire ensuite le métal en fusion dans le moule. Enfin, la pièce moulée est solidifiée dans un four et le moule est retiré afin de libérer le produit final.

Si vous avez un projet qui nécessite des moulages sous vide de haute qualité pour des bijoux ou d'autres métaux, nous pouvons vous les fournir. Chez Hasung, nous utilisons à la fois des méthodes de coulée par gravité et sous vide pour produire des composants en or, argent, platine et métaux. Nos innombrables années d’expérience dans ces deux méthodes garantissent que nous pouvons fournir des pièces de forme supérieure ou proche de la forme nette qui nécessitent peu ou pas de travail de finition. Obtenez les moulages de précision dont vous avez besoin, livrés à temps et à un prix compétitif, en nous contactant dès aujourd'hui !

 

Q : Comment mouler des bijoux ?

Le moulage de bijoux est un processus de fabrication de bijoux qui consiste à verser un alliage métallique liquide dans un moule. On parle généralement de moulage à la cire perdue car le moule de coulée est créé à l'aide d'un modèle en cire qui est fondu pour laisser une chambre creuse au milieu du moule. La technique est utilisée depuis des milliers d'années et est encore largement utilisée aujourd'hui par les maîtres artisans et les artisans amateurs pour réaliser des reproductions précises de bijoux originaux. Si vous souhaitez créer vos propres bijoux en utilisant la technique de moulage, suivez ces étapes pour savoir comment couler des bijoux.

1. Fabriquer votre moule
1) Découpez un morceau de cire à modeler dure dans la forme souhaitée. Commencez simplement pour l’instant, car les moules complexes sont beaucoup plus difficiles à maintenir ensemble au début. Procurez-vous un morceau de cire à modeler et utilisez un couteau de précision, un Dremel et tout autre outil nécessaire pour réaliser un modèle de votre bijou. Quelle que soit la forme que vous créez maintenant, ce sera la forme de votre pièce finie.
Vous réalisez une réplique exacte de votre éventuel bijou.
Utiliser un bijou que vous aimez comme modèle vous aidera à concevoir de meilleures pièces lorsque vous commencerez.

2) Fixez 3 à 4 « grappes », des fils de cire qui fourniront un canal permettant à la cire de fondre plus tard. En utilisant un peu plus de cire, fabriquez plusieurs fils longs avec de la cire et attachez-les au modèle de manière à ce qu'ils s'éloignent tous de la pièce. C'est plus facile à comprendre lorsque vous voyez l'ensemble du processus : cette cire sera recouverte de plâtre, puis fondue pour créer une version creuse de votre forme. Vous remplissez ensuite la partie creuse avec de l'argent. Si vous ne faites pas de carottes, la cire fondue ne peut pas sortir et créer une zone creuse.
Pour les pièces plus petites, comme une bague, vous n’aurez peut-être besoin que d’une seule grappe. Les pièces plus grosses, comme les boucles de ceinture, peuvent en nécessiter jusqu'à dix.
Toutes les grappes doivent se rencontrer au même endroit. Ils devront être attachés à une base de grappe.

3) Fixez le moule à la base de carotte à l'aide d'un peu de caoutchouc fondu. Les carottes se réunissent toutes et vous fixez le moule à la base de la carotte, là où toutes les carottes se rencontrent. Cela permet à la cire de fondre par le bas de la base et de quitter le moule.

4) Placez le flacon sur la base de la carotte, en vous assurant qu'il y a un quart de pouce entre la paroi du flacon et le modèle. Le flacon est un gros cylindre qui glisse sur la base de la carotte.

2. Investir le moule
1) Fixez le support du modèle en cire au fond d'un flacon de coulée, en utilisant davantage de cire fondue. Le modèle doit être calé dans le flacon. Il est prêt pour le processus de moulage des bijoux.
Remarque : dans la vidéo, les parties en argent excédentaires sont d'autres bijoux qui accompagnent la boucle de ceinture. Ce ne sont pas des grappes supplémentaires ou des ajouts nécessaires.

2) Mélangez les ingrédients secs du matériau de moulage à base de plâtre de gypse avec de l'eau, selon les instructions du fabricant. Suivez les instructions du moule d'investissement que vous choisissez d'acheter : il doit s'agir d'un simple ensemble de mesures.
Portez un masque ou un respirateur autant que possible lorsque vous travaillez avec cette poudre – il n'est pas sécuritaire de l'inhaler.
Continuez une fois que vous avez obtenu le mélange ayant la consistance d'une pâte à crêpes.

3) Placez le moule d'investissement dans une chambre à vide pour éliminer les bulles d'air. Si vous n’avez pas de machine sous vide, vous pouvez simplement la laisser reposer pendant 10 à 20 minutes. Les bulles d'air créeront des trous, ce qui peut permettre au métal de s'infiltrer et de créer un bijou final grêlé.

4) Versez le mélange du moule d'investissement dans le flacon, en entourant le modèle en cire. Vous enroberez entièrement votre moule de plâtre. Passez à nouveau l'aspirateur sur le mélange pour éliminer les dernières petites bulles avant de continuer.
Enroulez une couche de robinet autour du haut du flacon, de sorte que la moitié du ruban repose sur la lèvre et aide à empêcher le plâtre de bouillonner.
Laissez le moule d’investissement prendre. Suivez les instructions exactes et le temps de séchage de votre mélange de plâtre avant de continuer. Une fois terminé, retirez le ruban adhésif et grattez tout excès de plâtre sur le dessus du moule.

5) Placez le flacon entier dans un four réglé à environ 1 300 degrés F (600 degrés C). Notez que différents plâtres peuvent avoir des températures différentes. Cependant, vous ne devriez pas être inférieur à 1 100. Cela durcira le moule et fera fondre la cire, laissant une chambre creuse au centre du moule à bijoux coulé.
Cela peut prendre jusqu'à 12 heures.
Si vous possédez un four électronique, essayez de le régler pour augmenter lentement la température jusqu'à 1 300 °C. Cela peut aider à éviter les fissures.

6) Retirez le flacon du four lorsqu'il est chaud et vérifiez que le fond du moule n'est pas obstrué. Assurez-vous que la cire chaude peut facilement s'échapper du moule et que rien ne l'obstrue. Si rien ne gêne, secouez doucement le flacon pour vous assurer que toute la cire est sortie. Il doit y avoir une flaque de cire dans le réservoir du flacon ou au fond du four.
Assurez-vous de porter des gants et des lunettes de sécurité.

3. Couler les bijoux
1) Placez le métal de votre choix dans un creuset coulant, puis faites-le fondre dans une fonderie. La température et le temps de fusion seront déterminés par le type de métal que vous utilisez. Vous pouvez également utiliser un chalumeau et un petit creuset pour faire fondre votre argent. Il s'agit d'un moulage de type coulé à la main destiné à des fins de petite production.

2) Utilisez une machine de coulée sous vide de bijoutier (machine de coulée sous pression sous vide) pour verser le métal dans le moule. Pour les bijoux professionnels, vous aurez besoin d’une machine de coulée sous vide avec un gaz inerte pour la protection. Cela répartit rapidement et uniformément le métal, mais ce n’est pas la seule option dont vous disposez pour le moulage. La solution la plus classique et la plus simple consiste simplement à couler le métal avec précaution dans le tunnel laissé par le fond du moule.
Vous pouvez également utiliser une grande seringue spécifique au métal pour pomper le métal dans le moule.

3) Laissez le métal refroidir pendant 5 à 10 minutes, puis plongez-le lentement dans l'eau froide. Le temps nécessaire à son refroidissement dépend bien entendu du métal fondu et utilisé. Trempez trop tôt et le métal pourrait se fissurer. Trempez trop tard et il sera difficile d'enlever tout le plâtre du métal durci.
Recherchez les temps de refroidissement de votre métal avant de continuer. Cela dit, si vous êtes dans le cornichon, vous pouvez simplement attendre 10 minutes, puis tremper dans l'eau froide.
Le plâtre devrait commencer à se dissoudre lorsque vous le secouez autour de l'eau froide.

4) Tapotez doucement le moule avec un marteau pour détacher tout excès de plâtre et révéler le bijou. Séparez le flacon de la base de la carotte et utilisez vos doigts ou une brosse à dents pour décoller les derniers morceaux collés aux bijoux.

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4. Finir vos bijoux
1) Utilisez une meuleuse d'angle avec une meule à tronçonner pour couper toutes les lignes de métal des carottes. Coupez les minces morceaux de métal dont vous aviez besoin pour créer un trou dans lequel verser le métal. Une meuleuse à main devrait être plus que suffisamment solide.

2) Envisagez un bain ou un lavage acide pour nettoyer les derniers morceaux de plâtre. Le processus de cuisson laisse souvent au métal un aspect crasseux et sale. Vous pouvez envisager des lavages spécifiques pour certains métaux, ce qui conduira à une brillance beaucoup plus belle et à un travail de nettoyage plus facile de la pièce plus tard.

3) Polissez toutes les irrégularités du bijou à l’aide d’une meule de polissage en métal. Utilisez des limes, des vêtements en émail, des vernis, etc. pour nettoyer la pièce selon le style souhaité. Si vous envisagez de sertir une pierre, faites-le après avoir fini de polir.

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